水处理用填料 CHANG DE PackingⅠ
滤头、滤帽、滤板
水处理过滤池底部配水系统中的汽水反冲冼装置,它能有效地冲洗出滤池中的污泥杂物,保证滤池水质水量正常运行;滤头、滤帽的种类有(长、短柄)磨菇型、梅花型、塔型和圆柱型,均采用ABS工程塑料制成,结构合理,连接牢固,承压强度高,缝隙不变型,能使滤板间无死水角区,不积泥。
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水处理过滤池底部配水系统中的汽水反冲冼装置,它能有效地冲洗出滤池中的污泥杂物,保证滤池水质水量正常运行;滤头、滤帽的种类有(长、短柄)磨菇型、梅花型、塔型和圆柱型,均采用ABS工程塑料制成,结构合理,连接牢固,承压强度高,缝隙不变型,能使滤板间无死水角区,不积泥。
型号
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规格
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缝隙(宽×高×条数)
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材质
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安装密度
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滤板厚度
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CDE
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φ21×440mm
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10×2.5mm×20条
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ABS
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36~49个/m2
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100mm
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1、滤帽为ABS材质,滤帽和滤柄联接必须牢固,在任何情况下均不产生脱落。
2、滤头材质:ABS工程塑料必须是全新的未曾使用过的,其用料配比必须与投标报价时的实物一致。
3、滤帽和滤缝必须有足够的强度,能承受气、水力冲击和一定的压力。
4、橡胶垫片应为食物级低硬度无毒天然橡胶。
5、滤头及附件材质均要求无毒无害,符合饮用水标准,适用寿命要求符合有关标准。
6、滤头缝隙无残缺、气泡、飞边和毛刺等缺陷。表面光滑、无杂质、无裂纹、无花纹、色泽一致。
滤板
混凝土强度
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C25~C30
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配筋
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双层双向 10国标螺纹钢
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生产工艺条件及要求
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按GB50204标准执行,出厂期限≥28天
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外观
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表面平整,无露筋,翘曲、振裂、四边无破损,预埋套管准确无倒错、歪斜遗漏套管内无赌塞
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公差
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双面平整度误差±1mm
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四边垂直度误差
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≤4mm
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在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。 现将滤板的相关技术资料做如下说明。
一、滤板工作条件与支撑
1、滤板的支撑结构宜采用滤梁、支撑墙等结构。
2、滤板的支撑应平行于配气配水的流向布置。
3、滤板为正、反向受力,应能承受滤前水、滤料的正压力和气水反冲洗的反向压力滤板允许载荷60KN。
混凝土强度 C25~C30
配筋 双层双向 10国标螺纹钢
生产工艺条件及要求 按GB50204标准执行,出厂期限≥28天
外观 表面平整,无露筋,翘曲、振裂、四边无破损,预埋套管准确无倒错、歪斜遗漏套管内无赌塞
公差 双面平整度误差±1mm
四边垂直度误差 ≤4mm
4 、混凝土滤板不含有毒、有害物质。
二、制作要求
1、材质:C25-C30细石混凝土,双层双向Ⅱ级配钢筋;水泥标号采用32.5R普通硅酸盐水泥,碎石粒径5-25mm,针片状含量不大于15%,含泥量不大于1%,砂采用中细天然河砂,粒径为0.5-3.5mm,含泥量不大于3%,砂碎石无有害物质,符合GB50204-92标准。水采用可饮用的地表水或自来水,不用海水、咸水、工农业废污水。
2、模板以特制精密钢模制作,应具备足够的刚度,以保证板的制作偏差满足如下要求:每块滤板水平度误差<±2mm;板厚度误差<±1mm;四边垂直度误差<±2mm;滤头孔中心偏差<±1.5mm。
3、外观应表面平整、无露筋、翘曲、振裂、蜂窝、四边无破损,预埋管应准确,无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞。
4、滤头预留孔应以仿制精度偏差≤±0.05mm的钢模件代替,并与钢模版组装成为一个整体。
5、滤板由专用模具制作,以保证各部分尺寸准确。浇注混凝土时应进行足够的震捣,使混凝土均匀密实。混凝土达到一定的强度才能脱模,养护时间不小于28天。